Sebagai pemasok cool coil stainless steel, saya sering menerima pertanyaan dari pelanggan tentang ketahanan korosi kimia pada produk ini. Dalam postingan blog ini, saya akan mempelajari topik tersebut, mengeksplorasi faktor-faktor yang mempengaruhi ketahanan korosi kimia pada kumparan dingin baja tahan karat dan membahas beberapa jenis baja tahan karat yang umum digunakan dalam pembuatannya.
Pengertian Stainless Steel dan Ketahanan Korosi
Baja tahan karat adalah paduan yang sebagian besar terdiri dari besi, dengan kandungan kromium minimal 10,5%. Penambahan kromium membentuk lapisan oksida pelindung tipis pada permukaan baja, yang dikenal sebagai film pasif. Film pasif ini bertindak sebagai penghalang, mencegah oksigen dan zat korosif lainnya mencapai logam di bawahnya, sehingga memberikan ketahanan terhadap korosi.
Namun ketahanan korosi pada baja tahan karat tidak mutlak dan dapat dipengaruhi oleh beberapa faktor, termasuk komposisi paduan, lingkungan penggunaan, dan keberadaan unsur atau kontaminan lain.
Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Ketahanan Korosi Kimia
Komposisi Paduan
Komposisi paduan baja tahan karat memainkan peran penting dalam menentukan ketahanan korosi kimianya. Baja tahan karat dengan kualitas berbeda mengandung sejumlah elemen paduan seperti kromium, nikel, molibdenum, dan titanium, yang dapat meningkatkan ketahanan korosi pada material.
Misalnya,Kumparan Baja Tahan Karat 316mengandung sekitar 16-18% kromium, 10-14% nikel, dan 2-3% molibdenum. Penambahan molibdenum secara signifikan meningkatkan ketahanan baja terhadap korosi lubang dan celah di lingkungan yang mengandung klorida, sehingga cocok untuk digunakan dalam aplikasi pemrosesan kelautan dan kimia.
Kumparan Stainless Steel 318 Pemanas Airadalah paduan baja tahan karat berkinerja tinggi lainnya yang mengandung tingkat kromium, nikel, dan molibdenum yang lebih tinggi dibandingkan dengan kualitas standar. Hal ini membuatnya sangat tahan terhadap korosi di lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi, seperti yang ditemukan pada pemanas air dan boiler industri.
Kondisi Lingkungan
Lingkungan di mana kumparan dingin baja tahan karat digunakan dapat mempunyai dampak yang signifikan terhadap ketahanan korosinya. Faktor-faktor seperti suhu, kelembapan, tingkat pH, dan keberadaan bahan kimia korosif semuanya dapat mempengaruhi integritas film pasif dan meningkatkan kemungkinan korosi.
Secara umum, baja tahan karat berkinerja baik di sebagian besar lingkungan, namun mungkin rentan terhadap korosi pada kondisi tertentu. Misalnya, dalam lingkungan asam atau basa, lapisan pasif mungkin rusak, sehingga logam di bawahnya terkena korosi. Demikian pula, di lingkungan dengan kadar ion klorida yang tinggi, seperti air laut atau kolam renang, baja tahan karat mungkin rentan terhadap korosi lubang dan celah.
Permukaan Selesai
Permukaan akhir kumparan dingin baja tahan karat juga dapat mempengaruhi ketahanan terhadap korosi. Permukaan yang halus dan dipoles cenderung tidak memerangkap kotoran, kelembapan, dan kontaminan lainnya, sehingga dapat mengurangi risiko korosi. Sebaliknya, permukaan yang kasar atau tergores dapat menjadi tempat timbulnya korosi dan menyebar.
Untuk meningkatkan ketahanan korosi pada kumparan dingin baja tahan karat, penting untuk memastikan bahwa permukaan dibersihkan dan diselesaikan dengan benar sebelum digunakan. Hal ini mungkin melibatkan proses seperti penggilingan, pemolesan, atau pasivasi, yang dapat menghilangkan kontaminan permukaan dan meningkatkan pembentukan film pasif.
Jenis Baja Tahan Karat yang Umum Digunakan pada Kumparan Dingin
Baja Tahan Karat Austenitik
Baja tahan karat austenitik adalah jenis baja tahan karat yang paling umum digunakan dalam kumparan dingin karena ketahanan korosinya yang sangat baik, keuletan yang tinggi, dan sifat mampu bentuk yang baik. Baja ini biasanya mengandung 16-26% kromium dan 6-22% nikel, serta sejumlah kecil unsur paduan lainnya.
Nilai baja tahan karat austenitik yang paling umum digunakan dalam kumparan dingin meliputi 304 dan 316.Kumparan Baja Tahan Karat 316, seperti disebutkan sebelumnya, menawarkan ketahanan korosi yang unggul dibandingkan dengan 304, khususnya di lingkungan yang mengandung klorida.
Baja Tahan Karat Feritik
Baja tahan karat feritik adalah jenis baja tahan karat lain yang biasa digunakan dalam kumparan dingin. Baja ini mengandung 10,5-27% kromium dan memiliki struktur kristal kubik yang berpusat pada badan. Baja tahan karat feritik dikenal karena ketahanan korosinya yang baik, terutama di lingkungan ringan hingga sedang, dan sering digunakan dalam aplikasi yang mengutamakan biaya.
Baja Tahan Karat Dupleks
Baja tahan karat dupleks adalah kombinasi baja tahan karat austenitik dan feritik, yang menawarkan kombinasi unik antara kekuatan dan ketahanan terhadap korosi. Baja ini biasanya mengandung 20-28% kromium, 4-8% nikel, dan 1-4% molibdenum, dan memiliki struktur mikro dua fase yang terdiri dari austenit dan ferit.
Kumparan Baja Tahan Karat 317 lapis gandaadalah contoh baja tahan karat dupleks yang biasa digunakan pada kumparan dingin. Kelas ini menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap lubang, korosi celah, dan retak korosi tegangan, sehingga cocok untuk digunakan di lingkungan yang keras seperti pabrik pemrosesan kimia dan anjungan minyak dan gas lepas pantai.
Kesimpulan
Kesimpulannya, kumparan dingin baja tahan karat dapat menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi kimia, asalkan kualitas baja tahan karat yang sesuai dipilih dan kumparan dirawat dengan baik. Dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti komposisi paduan, kondisi lingkungan, dan permukaan akhir, kumparan pendingin baja tahan karat dapat dipastikan memiliki kinerja yang andal dan memiliki masa pakai yang lama.
Jika Anda tertarik untuk membeli kumparan dingin baja tahan karat untuk aplikasi Anda, saya mendorong Anda untuk menghubungi kami untuk mendiskusikan kebutuhan spesifik Anda. Tim ahli kami dapat membantu Anda memilih kualitas baja tahan karat yang tepat dan memberi Anda produk berkualitas tinggi yang memenuhi kebutuhan Anda.
Referensi
- Buku Panduan ASM, Volume 13A: Korosi: Dasar-Dasar, Pengujian, dan Perlindungan. ASM Internasional, 2003.
- Buku Pegangan Dunia Stainless Steel. AvestaPolarit, 2000.
- Ketahanan Korosi Baja Tahan Karat. R.Winston Revie, John Wiley & Sons, 2008.